全自動巴氏殺菌機是在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當?shù)臏囟群捅貢r間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。

 

　　下面咱們來一起學(xué)習(xí)全自動巴氏殺菌機的技術(shù)要求：

 

　　1、換熱器(包括管式和板式)材質(zhì)要求：不銹鋼316L。溫度曲線畫面，同時顯示換向閥的開關(guān)狀態(tài)，系統(tǒng)畫面中可以顯示換熱器進出口的溫差，當溫差大于6℃是，有預(yù)警提示。

 

　　2、巴殺物料、過熱水、冰水、塔水每個介質(zhì)管道，配有控制閥門和壓力顯示裝置，可以顯示、控制各腔室的壓力。保證巴士滅菌板片的果汁出料壓力大于介質(zhì)進口的壓力，壓力差為大于0.36BAR。巴殺出料口安裝有200目的過濾器，過濾網(wǎng)可以拆卸更換。需要對蒸汽和冰水管道進行保溫，保溫防護層使用不銹鋼304鋼片防護；換熱器材質(zhì)：不銹鋼316L。巴殺物料、過熱水、冰水、塔水每個介質(zhì)管道，配有控制閥門和壓力顯示裝置，可以顯示記錄、控制各腔室的壓力。保證巴士滅菌板片的果汁出料壓力大于介質(zhì)進口的壓力，壓力差為大于0.36BAR。包括涼物料和熱物料(巴殺后)的熱交換，熱物料(巴殺后)的壓力要大于涼物料壓力差為大于0.36BAR設(shè)備使用的所有材料要求：不銹鋼304以上材質(zhì)；

 

　　3、現(xiàn)場工藝管道焊接，須符合安裝要求，工藝管道須符合CIP清洗要求，嚴格控制不能出現(xiàn)衛(wèi)生清洗死角，對焊縫內(nèi)壁的焊接光潔度和后續(xù)鈍化清洗須滿足食品要求。